RECYCLAGE DU PET
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Systèmes spécialisés pour le recyclage du PET, garantissant pureté et qualité pour une nouvelle utilisation.
Le recyclage du PET
Depuis son lancement en 1998, VACUREMA est devenu le système le plus utilisé au monde pour le recyclage des bouteilles en PET.
Le cœur de la technologie est la décontamination sous vide des paillettes de grade alimentaire avant l'extrusion. Cela permet d'obtenir des produits de qualité supérieure, plus sûrs et économe en énergie.
VACUNITE est le tout dernier système révolutionnaire. Il combine le système éprouvé VACUREMA avec la polycondensation à l'état solide V-LeaN de Polymetrix. Avec ce nouveau système, toutes les étapes du processus thermique se déroulent dans une atmosphère d'azote et/ou sous-vide.
De plus, les avantages de la décontamination sous forme de paillettes sont combinés à la flexibilité du temps de séjour dans les réacteurs à l'état solide tout en ayant des exigences de vide moins importantes. Il en résulte une décontamination ultra efficace, de meilleures valeurs de colorimétrie notamment comparé à la technologie LSP, une stabilité IV optimale et une faible consommation d'énergie.
Le résultat : des granulés de rPET qui dépassent les réglementations en vigueur en termes de satisfaction des exigences alimentaires.
VACUNITE est la réponse appropriée aux critères de qualité de plus en plus stricts pour le recyclage du PET en vue d'une autorisation pour le contact alimentaire.
Les 3 applications
Le recyclage des bouteilles PET
Des solutions de qualité supérieure pour le recyclage de bouteille à bouteille et les applications en ligne rPET.
Les granulés rPET de qualité alimentaire et visuellement impeccables nécessitent une performance de recyclage extrêmement propre. C’est exactement ce que proposent les systèmes bouteille à bouteille EREMA.
Pour transformer des matières premières de qualité très variable en granulés et préformes recyclés du plus haut niveau et garantir un respect sans compromis du contact alimentaire, la technologie unique SafeFlake prend tout son sens sur nos systèmes.
Cette technologie combine décontamination, séchage et traitement IV sur le flocon. Un gros plus en termes de qualité, obtenu avec des temps de traitement beaucoup plus courts et de faibles coûts énergétiques.
Les avantages pratiques
Les technologies associées
Le cœur de l'unité de pré conditionnement que nous avons développé nous-mêmes. Pour une stabilité maximale du processus grâce à une meilleure absorption des matériaux, une grande flexibilité et un débit plus élevé.
Nos machines sont basées sur le concept Smart Start. Nos machines sont basées sur le concept Smart Start. Nos machines sont basées sur le concept Smart Start. Grâce aux paramètres de traitement enregistrés, la recette adaptée à chaque application peut être chargée rapidement par simple pression sur un bouton.
Des besoins énergétiques spécifiques réduits, des émissions de CO2 et une consommation d'énergie réduites toujours visibles sur l'affichage d'énergie sur le panneau de commande : ecoSAVE® fait beaucoup pour protéger l'environnement tout en réduisant les coûts de production.
Le recyclage des fibres PET
De nouvelles technologies ainsi qu'un nouveau centre d'essais pour le recyclage des fibres et textiles.
Les matériaux en fibres PET issus de la production de fibres et des étapes de transformation ultérieures – tel est le centre d'intérêt de la nouvelle unité commerciale Fibres et textiles du Groupe EREMA. Un centre de test de fibres est disponible pour accélérer les travaux de développement, où une équipe d'experts travaille sur des solutions de recyclage pour les applications fibre à fibre. Le centre comprend une usine de recyclage variable à l'échelle industrielle que les clients peuvent utiliser pour des tests.
Avec les technologies VACUREMA ® et INTAREMA ® EREMA dispose déjà d'une large gamme de machines pour les applications de recyclage des fibres et du PET. Toutefois, pour un recyclage écologiquement et économiquement rationnel, de nouvelles solutions technologiques sont nécessaires pour utiliser les fibres recyclées dans des applications finales à plus forte valeur ajoutée et pour parvenir à une économie circulaire fonctionnelle.
Exemples d'applications
Le PET : matériau clé pour la production de fibres synthétiques
L'accent sera mis dans un premier temps sur le PET, considéré comme un matériau clé pour la production de fibres synthétiques. L’objectif est de trouver des solutions de recyclage permettant de préparer les matériaux en fibres PET pour les réutiliser dans les processus de production de fibres PET.
Il s’agit d’une étape importante pour l’économie circulaire, car les fibres PET utilisées dans les textiles représentent environ les deux tiers du volume total de PET. Les applications d’emballage ne représentent qu’un tiers du flux de matériaux PET.
Fibres filamentaires rPET, fils pour tapis et fibres discontinues
La qualité du rPET produit selon cette méthode est si élevée qu'il peut être utilisé pour fabriquer des fibres ultrafines jusqu'à 2 dtex avec une teneur en rPET de 100 pour cent. Les déchets de fibres PET issus des processus de production peuvent donc être transformés en fibres filamenteuses rPET, fils pour tapis et fibres discontinues.
Élimination des huiles de filage
Des technologies de recyclage éprouvées ont été combinées avec un nouvel optimiseur IV. Cela prolonge le temps de séjour du PET fondu, ce qui est particulièrement nécessaire dans le recyclage des fibres pour éliminer efficacement les huiles de filage.
Le processus de recyclage EREMA augmente également la valeur IV du PET fondu après extrusion jusqu'au niveau spécifique essentiel à la production de la fibre.
Centre d'essais de fibres avec installation pour tester les matériaux des clients
Afin d'accélérer les travaux de développement, EREMA a ouvert il y a quelques mois son propre centre d'essais de fibres, où une équipe interentreprises travaille sur des solutions de recyclage pour les applications fibre à fibre. Le centre exploite également une usine de recyclage entièrement équipée et variable à l'échelle industrielle. Il inclut la technologie périphérique requise pour les matériaux fibreux et est disponible pour des essais utilisant les flux de matériaux des clients.
Des solutions innovantes pour l'industrie textile
L’industrie textile est le troisième consommateur de plastique.
Alors que les taux de croissance de la production de fibres et de textiles sont élevés, l’économie circulaire est à peine implantée dans ce segment. Avec sa nouvelle business unit fibres et textiles, le Groupe EREMA intensifie le développement de solutions de recyclage pour cette application.
Actuellement, l'accent est mis sur les matériaux fibreux PET issus de la production de fibres et des étapes de traitement ultérieures. Les technologies de recyclage des textiles à fibres mélangées provenant de sources de collecte de textiles doivent suivre dans une phase de projet de suivi.
PET en ligne
Redéfinir les déchets de production comme matière première secondaire.
Avec des taux de réalimentation allant jusqu'à 100 %. Produits finis directement à partir de flocons de PET en une seule étape de processus sans le détour de la production de pellets.
Que vous souhaitiez des feuilles de thermoformage et des préformes de bouteilles, des cerclages ou des monofilaments de qualité alimentaire, avec les solutions en ligne VACUREMA ® , vous obtenez le produit fini en une seule étape de processus. Il n'est pas nécessaire de produire des pellets : dans un processus direct qui permet d'économiser du temps et de l'énergie, les déchets de production de toutes sortes, les flocons de PET et les matières vierges sont transformés en produits possédant les propriétés souhaitées et autorisés pour le contact direct avec les aliments.
De plus, la gamme de mélanges possibles d’intrants PET est très large. En fonction des besoins, le système VACUREMA ® hautement efficace est combiné à la ligne de production parfaitement intégrée.
Quelle est votre application ?
➔ Feuilles PET alimentaire
➔ Cerclages PET
➔ Préformes PET alimentaire
